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[SEO外链] 注塑模具加工需要达到哪些工艺性能要求

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    发表于 2019-9-19 16:03:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
      注塑模具加工一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为了模具的制造质量,节约生产成本,其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。
      1、可锻性
      注塑模具具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂、冷裂及析出网状碳化物倾向低。
      2、退火工艺性
      球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。
      3、切削加工性
      切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。
      4、氧化、脱碳敏感性
      高温加热时,抗氧化性能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。
      5、淬硬性
      淬火后具有均匀而高的表面硬度。
      6、淬透性
      注塑模具淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。
      7、淬火变形开裂倾向
      常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感。
      8、可磨削性
      砂轮相对损耗小,磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹http://www.kaihenghua168.com/





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